3D print solutioncreëert een hoogwaardig eindproduct uit een 3D-geprint ruw onderdeel.
De oplossing in een notendop: 3D-printing post-procescreëert een hoogwaardig eindproduct uit een 3D-geprint ruw onderdeel.
Overzicht van 3D Printing oplossingen
Met onze marktleidende leveranciers ontwikkelen wij 3D Printing en additive manufacturing oplossingen voor klanten in verschillende bedrijfssegmenten.
Profiteer van de knowhow van experts
Professionele oplossingen voor Additive Manufacturing (3D Printing) vereisen vijf stappen:
- Productie van 3D-gegevens
- Voorbereiding van 3D-gegevens
- Fabricage / afdrukken van 3D-gegevens
- Post Processing om een definitief object te krijgen
- Automatisering en kwaliteitscontrole en een goede kennis van traditionele fabricage(processen) en materialen.
Oplossend Vermogen
Identificatie van de juiste 3D oplossing voor de klant, door...
- Ondersteuning bij de RIO beoordeling vóór de implementatie van een nieuwe workflow.
- Hulp bij het bepalen van de juiste tools en middelen voor het maken van modellen voor 3D printen.
- Optimaliseren en afronden van het proces met post processing procedures en producten.
Algemeen gebruik 3D technologie per business segment
Education
3D Printing in het onderwijs biedt u een breed scala aan nieuwe extra opties. Zo kunt u een 3D brein, een planeet, of wat u maar wilt printen om de aandacht van uw klas te trekken en hen te helpen leren.
3D-printen wordt op veel scholen gebruikt om interactieve, mechanische en technische lessen te maken. Dit inspireert jonge geesten en maakt leren leuker. Door de veelzijdigheid van 3D-printen in schoolvakken, kan een 3D-printer in elk schoolvak worden gebruikt. Hier volgen een paar voorbeelden:
Jonge geesten houden van de nieuwste technologie en het is de perfecte manier om hen te helpen samen te leren en te genieten van het proces. 3D-printen inspireert leerlingen met hands-on leren over wetenschap, techniek, business, design en technologie of wat u ook kiest om te printen.
Laat ons u helpen op uw 3D printing reis! Wij kunnen u het advies geven dat scholen nodig hebben om de verandering van leren te rechtvaardigen. Niet alleen van traditionele auditieve methoden, maar ook visuele en kinesthetische methoden met de kracht van 3D-printen.
Complexiteit
Chirurgische implantaten vereisen complexe en organische structuren om door het gastheerweefsel te worden geaccepteerd. Deze structuren zijn onbetaalbaar met traditionele productiemethoden, maar een 3D-printer kan ze maken zonder extra kosten.
Sterilisatie
Medische hulpmiddelen moeten worden gemaakt van steriliseerbare materialen. De meeste materialen die worden gebruikt voor FDM-printen of 3D-metaalprinten kunnen worden gesteriliseerd met stoomautoclaaf of gammastraling.
Prothesen
Additieve vervaardiging heeft een volledige omwenteling teweeggebracht in de prothesesector. Van cosmetische prothesen tot volledig functionele vervangingsledematen, deze hulpmiddelen kunnen aan elk individu worden aangepast en voor een fractie van de vroegere kosten worden geproduceerd.
Chirurgische gidsen
Zowel tandheelkundige als medische ingrepen vereisen uiterste precisie. Een 3D-geprinte geleider kan een chirurg helpen om gaten en incisies af te stemmen op de anatomie van een patiënt. Dankzij additieve vervaardiging kunnen deze geleiders snel en volgens exacte specificaties worden geproduceerd.
Implantaten Modellen
3D-printen kan worden gebruikt om perfecte schaalmodellen te maken van patiëntspecifieke anatomie en structuren. Hierdoor kunnen artsen en verpleegkundigen een onderwerp vanuit meerdere invalshoeken bestuderen en hopelijk een oplossing vinden voor het medische probleem. Additive manufacturing is een betaalbare manier om anatomische modellen te produceren; zowel medische studenten als ervaren professionals maken gebruik van deze technologie.
Speelgoed
Productie 3D-printen is een goedkoop en flexibel alternatief voor spuitgieten bij het maken van nieuw speelgoed. Het vergemakkelijkt het opschalen van de productie en is daarmee ideaal voor groeiende bedrijven. Speelgoed is namelijk één van de grootste markten voor kunststof eindproducten ter wereld en 3D-printen kan hierbinnen een mooie oplossing bieden.
Speelgoedontwerpers kunnen 3D printing gebruiken om prototypes van het speelgoed te maken. Deze kunnen ze vervolgens testen en valideren bij potentiële gebruikers en distributeurs. 3D-printen kan op deze manier een nuttige bijdragen leveren vroeg in het ontwikkelproces. Daarbij verkort het meteen de prototyping-tijd, aangezien er geen mallen nodig zijn voor meerdere ontwerpiteraties. Hierdoor bespaard 3D-printen zowel kosten als tijd.
Lichtgewicht en duurzaamheid zijn twee belangrijke normen voor de productie van sportartikelen. Maar naast deze eigenschappen kunnen 3D-geproduceerde sportartikelen ook profiteren van de superieure ontwerpmogelijkheden van 3D-printen. Met rasterstructuurontwerpen kunnen sportartikelen met hoge prestaties worden gerealiseerd met een veel lichter gewicht dan met andere productietechnieken. Naast het gewicht maakt het ontwerp voor Additive Manufacturing mogelijk om de eigenschappen van deze high-performance materialen te verbeteren. Daarmee kan het beste gemaakt worden van 3D- geprinte helmen, scheenbeschermers, zolen, schoenen en nog veel meer.r.
Prototypes
Voordat een nieuw product op de markt wordt gebracht, zijn er een aantal stappen nodig om een concept of idee om te zetten in het uiteindelijke, fysieke product. Prototyping is een essentiële fase in dit proces, waarbij ontwerpers belangrijke inzichten krijgen in hoe een stuk speelgoed eruit zal zien en zal functioneren
3D-printen is dan ook de ideale prototyping-methode om snel en kosteneffectief functionele, visuele prototypes te maken. Belangrijk is dat 3D-printen ontwerpers in staat stelt om in zeer korte tijd meerdere prototypes te produceren - wat betekent dat uitgebreide feedback kan worden gebruikt om de definitieve eisen te formuleren. Het iteratieve potentieel van 3D-printen maakt dus meer experimenteren mogelijk, wat leidt tot meer productinnovatie, en uiteindelijk betere onderdelen.
Zoals u wellicht weet, is additive manufacturing de beste techniek om reserveonderdelen te vervaardigen. Door gebruik te maken van 3D-printing wordt het vervaardigen van reserveonderdelen nuttig voor veel verschillende aspecten en begint het in een aantal interessante sectoren te worden gebruikt.
De automobielsector maakt al optimaal gebruik van deze technologie. Grotere autofabrikanten gebruiken 3D printing al voor het identiek namaken van onderdelen in oudere auto's. Hierdoor kunnen onderdelen perfect op maat nagemaakt worden en kan het daarmee ook een groot verschil maken in de productie van reserveonderdelen voor nieuwe auto's.
Voor meer informatie:
Rob Eier
Tel: 06-10017877
E-Mail: Rob.Eier@also.com