3D-printløsning

Løsningen i en nøddeskal: 3D-printning bruges på mange forskellige forretningsområder til at skabe interaktive, mekaniske og tekniske løsninger. Læs om nogle af dem nedenfor.

ALSO


ALSO 3D-udskrivningsløsninger

Oversigt over 3D-printløsninger

Sammen med vores markedsledende leverandører udvikler vi 3D-printing og additive fremstillingsløsninger til kunder inden for forskellige forretningssegmenter.

Få gavn af eksperters knowhow

Professionelle løsninger til additiv fremstilling (3D-printing) kræver fem trin:

  • Produktion af 3D-data
  • Forberedelse af 3D-data
  • Fremstilling/udskrivning af 3D-data
  • Efterbehandling for at få et endeligt objekt
  • Automatisering og kvalitetskontrol

og et godt kendskab til traditionelle fremstillingsmetoder (processer) og materialer.

Løsning Power

Identifikation af den rigtige 3D-løsning for kunden ved at...

Støtte med RIO-vurderingen før implementeringen af en ny arbejdsgang. Hjælp til at bestemme de rette værktøjer og ressourcer til at skabe modeller til 3D-printning. Optimere og færdiggøre processen med efterbehandlingsprocedurer og produkter.


3D-print i undervisningen giver dig en lang række nye muligheder - du kan printe en 3D-hjerne, en planet eller hvad som helst, der kan fange klassens opmærksomhed og hjælpe dem med at lære.

3D-printning bruges i mange skoler til at skabe interaktive, mekaniske og tekniske lektioner. Det inspirerer de unge hjerner, og gør det sjovere at lære. På grund af 3D-printingens alsidighed i skolefag kan en 3D-printer bruges i alle skolefag. Her er et par eksempler:


Så snart de ser det, bliver de betaget. Unge hjerner elsker den nyeste teknologi, og det er den perfekte måde at hjælpe dem med at lære sammen og nyde processen. 3D-print inspirerer eleverne med praktisk læring om videnskab, teknik, forretning, design og teknologi, eller hvad du end vælger at printe.

Lad os hjælpe dig på din rejse med 3D-printing og tilbyde dig den rådgivning, som skolerne har brug for for at retfærdiggøre ændringen af læring, ikke kun fra traditionelle auditive metoder, men også visuelle og kinæstetiske metoder med 3D-printingens kraft.


3D-printning lyder som noget fra science fiction, men det har eksisteret i omkring 30 år.

En 3D-printer fungerer ved at "udskrive" objekter - men i stedet for at bruge blæk bruger den granulerede materialer til at opbygge billedet i lag. Fordelene ved dette er, at eleverne kan lære ved hjælp af visuelle og kinæstetiske læringsstile.

Det er op til 70 % af elevernes standard måde at lære på, sammenlignet med den traditionelle auditive læringsstil, som kun 30 % af eleverne foretrækker at lære på.


Der er flere grunde til, at additiv fremstilling fungerer perfekt til medicinske anvendelser. En on-demand 3D-printingtjeneste kan bruges til hurtigt at fremstille medicinsk udstyr til patienter i nød.

Kompleksitet

Kirurgiske implantater kræver komplekse og organiske strukturer for at blive accepteret af værtsvævet. Disse strukturer er uoverkommeligt dyre med traditionelle fremstillingsmetoder, men en 3D-printer kan skabe dem uden ekstra omkostninger.

Sterilisering

Medicinsk udstyr skal være fremstillet af materialer, der kan steriliseres. De fleste af de materialer, der anvendes til FDM-printning eller 3D-metalprintning, kan steriliseres ved hjælp af dampautoklave eller gammastråling.

Tilpasning

3D-printede dele kan formes, så de passer perfekt til patientens anatomi. Tandimplantater, kosmetiske proteser og endda skalamodeller kan alle fremstilles efter nøjagtige specifikationer.

Hastighed

Medicinske procedurer foregår sjældent efter en afslappet tidsplan. On-demand 3D-fremstilling giver hospitalerne mulighed for at skaffe de nødvendige dele, der kan færdiggøres med en acceptabel kort leveringstid.

Additiv fremstilling er blevet brugt til at fremstille høreapparater, erstatningsben, kirurgiske implantater og detaljerede modeller af organer, knogler og blodceller. Adgang til denne teknologi har i høj grad udviklet mulighederne inden for det medicinske område.

Proteser

Additiv fremstilling har fuldstændig revolutioneret protesebranchen. Fra kosmetiske proteser til fuldt funktionelle erstatningsben kan disse enheder tilpasses til hver enkelt person og produceres for en brøkdel af de tidligere omkostninger.

Kirurgiske vejledninger

Både tandlæge- og lægeoperationer kræver ekstrem præcision. En 3D-printet vejledning kan hjælpe en kirurg med at tilpasse huller og snit til patientens anatomi. Takket være additiv fremstilling kan disse vejledninger fremstilles hurtigt og efter nøjagtige specifikationer.

Implantater Modeller

3D-printning kan bruges til at skabe perfekte skalamodeller af patientspecifikke anatomi og strukturer. Dette giver læger og sygeplejersker mulighed for at studere et emne fra flere vinkler og forhåbentlig finde en løsning på det medicinske problem. Additiv fremstilling er en overkommelig måde at fremstille anatomiske modeller på; både medicinstuderende og erfarne fagfolk drager fordel af denne teknologi.


3D-produktionsprintning er et fleksibelt alternativ til sprøjtestøbning, når der skal fremstilles nyt legetøj, og det er et alternativ med lave omkostninger og fleksibilitet. Det giver designere og virksomheder mulighed for lettere at komme ind på det globale legetøjsmarked og opskalere. Legetøj er et af de største markeder for endelige plastprodukter i verden.


Legetøjsdesignere kan bruge 3D-print til at skabe funktionelle modeller, som kan testes og valideres blandt potentielle brugere og distributører. Dette er med til at fastlægge kravene til det endelige produkt.

3D-printning reducerer prototypetiden, da det ikke kræver støbeforme til flere gentagelser af designet. 3D-printede prototyper af legetøj kan testes for funktionalitet og sikkerhed, og de nødvendige designforbedringer kan hurtigt og nemt indarbejdes i det endelige produktdesign. På denne måde fremskynder 3D-printning i høj grad tiden til markedsføring af nyt legetøj.


Med udviklingen af avancerede materialer til additiv fremstilling kan sportsindustrien få nye muligheder for mere funktionelt udstyr.f

Letvægt og holdbarhed er to vigtige standarder for fremstilling af sportsudstyr. Men ud over disse egenskaber kan 3D-fremstillede sportsartikler også nyde godt af det overlegne designpotentiale ved 3D-printning. Med gitterstrukturdesigns kan man opnå højtydende sportsudstyr med en meget lavere vægt end med andre fremstillingsteknikker. Udover vægten giver design til additiv fremstilling mulighed for at forbedre egenskaberne af disse højtydende materialer, og dermed for at få det bedste ud af 3D-printede hjelme, skinnebensbeskyttere, såler, sko og meget mere.


Før et nyt produkt lanceres på markedet, skal der en række trin til for at omdanne et koncept eller en idé til det endelige, fysiske produkt. Prototyper er en vigtig fase i denne proces, da de giver designerne vigtig viden om, hvordan legetøjet vil se ud og fungere.


Derfor er 3D-printing den ideelle prototypingmetode til at skabe funktionelle, visuelle prototyper hurtigt og omkostningseffektivt.3D-printing gør det muligt for designere at fremstille flere prototyper på meget kort tid - hvilket betyder, at omfattende feedback kan bruges til at formulere de endelige krav. Det iterative potentiale ved 3D-printing giver derfor mulighed for større eksperimentering, hvilket fører til større produktinnovation og i sidste ende bedre dele.


Oprettelse af reservedele og nytænkning af forsyningskæden


Som du måske ved, er additiv fremstilling den bedste teknik til at fremstille reservedele. Ved brug af 3D-printning bliver fremstilling af reservedele nyttig til mange forskellige aspekter og er begyndt at blive brugt i nogle interessante sektorer.

3D-printede reservedele kan bruges til at reparere ødelagte dele, der ikke længere produceres. Automobilsektoren udnytter denne teknologi på bedste vis, og nogle store producenter bruger den allerede, f.eks. Porsche og Jaguar til deres klassiske biler: Dette er en mulighed for dem til at genskabe disse gamle dele på identisk vis. Denne teknik er også en stor fordel for reservedele, da den er tilpasset til produktion af små mængder.

Opret 3D-data enten ved hjælp af CAD-software, 3D-scanning eller ved at downloade 3D-modeller fra en webdatabase.

Forbered 3D-modellen for at rette fejl, justere modellen til 3D-udskrivning eller optimere strukturen - letvægtskonstruktion.

3D-print med den rigtige teknologi, det rigtige materiale og de rigtige parametre.

Efterbehandling af 3D-objektet ved rengøring, overfladebehandling eller farvelægning af objektet til et slutprodukt.

Automate 3D-printede dele kontrolleres, sorteres og pakkes automatisk til kunden.

For yderligere oplysninger:


xxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxx
E-Mail: xxxxxxxx